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行业中双组份聚氨酯结构胶解析
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双组份聚氨酯结构胶因其高弹性、粘接性好而倍受人们的青睐,在行业内使用的广度、深度更是不断加大。双组份聚氨酯结构胶因其配方可调自由度大,性能设计性好,常温固化且无溶剂污染,既可以加热固化,也可以室温固化,粘接工艺简便,操作性能优良,固化后的双组份聚氨酯胶粘剂强度高,耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧性能良好,成为了时下胶粘剂发展研究的热点课题。

双组份聚氨酯结构胶在胶粘剂中具有显著的特性优势,双组分聚氨酯胶粘剂具有优异的抗冲击性、耐久性、耐低温性、耐疲劳性和良好的施工性能。通常由甲、乙两个组分组成,并且两个组分是分开包装的,使用前按一定比例配制。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。

  双组分聚氨酯结构胶具有以下特点:

 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。

 (2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。

 (3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合强度比单组分胶粘剂大,可以满足结构胶粘剂的要求。

 (4)两个组分的用量可在一定范围内调节,一般存在着一定容忍度。两组分的NCO/OH摩尔比在一般情况下大于或等于l,当固化时,一部分NCO基团参与胶的固化反应,产生化学粘合力,多余的NC0基团在加热固化时,还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来说,因各组分起始分子量不大,一般来说NCO/OH摩尔比等于或稍大于l,有利于固化完全,特别在粘合密封件时,注意NCO组分不能过量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好,两组分的用量可在较大范围内调节,NCO/OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO组分(固化剂)过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层,适合于硬材料的粘接;在NCO组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等软材料的粘接。

  随着合成胶粘剂市场需求的扩大,双组分聚氨酯结构胶将会以其优越的性能与环保安全,成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。

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